| |
 |
|
Linia do produkcji
pudeł z kolorowym nadrukiem. W
skład linii typ: " LN" mogą wejść
następujące maszyny:
- Drukarka fleksograficzna (1,
2, 3 lub 4 moduły)
- Wycinarka rotacyjna
- Slotter
- Wytrząsarka odpadów
- Transporter odbierająco -
sztaplujący lub
- Stacker - czyli układarka
arkuszy tektury na palecie
- Składarko - sklejarka do
pudeł klapowych
Poniższe schematy ukazują
przykładowe konfiguracje maszyn (ostateczny skład linii
zależy od wyboru klienta, który może kupić tylko
przydatne mu maszyny)
Wykonujemy maszyny wg
następujących parametrów roboczych: długość wału x
obwód:
LN BASIC - parametry
robocze: 2000 mm x 1070 mm
LN STANDARD -
...................... 2300 mm x 1070 mm
LN Medium -
.......................... 2300 mm x 1400 mm
LN LARGE -
............................ 2300 mm x 1600 mm
LN MAX -
............................... 2500 mm x 1600 mm
LN LONG -
............................. 2800 mm x 1600 mm
LN MINI -
.............................. 1000 mm x 1600 mm
lub inna wg potrzeb
klienta np: 2800 mm x 2000 mm
Wyposażenie
linii:
- Podajnik tektury z
vacuum o ruchu posuwisto zwrotnym typ:
PDV
- Drukarka
fleksograficzna typ: DKC, (dwa lub trzy
segmenty drukujące).
- Wycinarka rotacyjna
typ: RC.
- Wytrząsarka
odpadów.
- Transporter
odbierająco sztaplujący (opcja)
- Stacker (opcja)
|
Przeznaczenie:
| Linia
służy do wytwarzania pudeł z nadrukiem jedno,
dwu, trzy lub czterokolorowym metodą
fleksograficzną z tektury falistej
trójwarstwowej, która spełnia wymagania
jakościowe wg PN-90/P-50527. |
Opis
linii:
| Linia może
być złożona z podajnika (PDV), segmentów
drukujących (DKC), segmentu wycinającego (RC)
wytrząsarki odpadów, transportera sztaplująco
- odbierającego lub stackera. Segmenty
przesuwane są na szynach w celu ułatwienia
montażu polimerów na cylindrach drukowych.
Podajnik tektury PDV to wysokiej klasy
urządzenie przedniego zabierania skonstruowane
wg systemu maszyn brytyjskich z dolną podwójną
ssawką próżniową , która wyciąga arkusze ze
stosu tektury od dołu. Dzieje się to za pomocą
podciśnienia wytwarzanego przez pompę
próżniową,
która wspomagana specjalnymi elektrozaworami
powoduje wytworzenie podciśnienia w ssawce
podajnika. Dodatkowo tektura przyciągana jest za
pomocą powietrza z wentylatora do powierzchni
stołu co wspomaga jej podawanie. Podajnik
tektury może być dodatkowo wyposażony w
górną pneumatyczną belkę dociskową. Podajnik
charakteryzuje się wysoką precyzją podawania
arkuszy tektury. Może podawać arkusz
wielokrotnie dłuższy od obwodu cylindra
drukującego co umożliwia drukowanie np. tzw
tapety. Drukarka
DKC-raster jest wyposażona w wałki
rastrowe o
liniaturze 100 linii/cm, oraz specjalny układ
napędu wałków rastrowych, które w czasie
postoju maszyny nadal mogą się obracać co zabezpiecza
je przed zasychaniem. Farba podawana jest za pomocą
pomp w systemie "bez kałamarza" -
patrz:
Maszyna posiada
napędy zrealizowane za pomocą kół zębatych. Regulacja
zgrywania kolorów pomiędzy drukarkami odbywa
się za pomocą silników sterowanych zdalnie z panelu dotykowego
Dotyczy to zgrywania promieniowego (wzdłuż
maszyny). Dokładność zgrywania mieści się w
granicach do 2 mm przy prostej tekturze.
Maszyna ma
również możliwość zgrywania kolorów
wzdłuż osi wałów.
Obu
regulacji zgrywania kolorów można dokonywać
bez potrzeby zatrzymywania maszyny.
Wycinarka
rotacyjna RC służy do wycinania pudeł
fasonowych za pomocą wykrojników rotacyjnych
lub pudeł klapowych za pomocą specjalnych noży,
montowanych na dolnym wale. Wał górny
służący do docisku pokryty jest elementami z
tworzywa łatwo na nim mocowanymi.Wycinarka
sprzęgnięta jest z segmentami drukującymi za
pomocą kół zębatych. Wycinarka może
zawierać wałki bigujące i być przystosowana
do wycinania dodatkowo pudeł klapowych za
pomocą zestawu uniwersalnych noży.
Zamiast
wycinarki rotacyjnej może w linii występować
slotter (tylko pudła klapowe). Slotter może
przekazywać wycięte pudła na składarko -
sklejarkę "in line", która jest
końcowym segmentem linii ze slotterem.
W przypadku
linii z wycinarką rotacyjną zamiast sklejarki
występują następujące maszyny:
Wytrząsarka
odpadów eliminuje konieczność
zatrudnienia osób do oczyszczania
wyciętych użytków. Po wyjściu z wycinarki
rotacyjnej arkusze wprowadzane są w wibracje co
powoduje wypadnięcie wyciętych odpadów.
Następnie pozbawione śmieci arkusze
przekazywane są na transporter odbierająco
sztaplujący lub na stacker.
Transporter
odbierająco sztaplujący obsługuje osoba,
która odbiera pakiety arkuszy po 10 sztuk i
odkłada na bok np. na paletę w celu zapakowania.
Jest to rozwiązanie tańsze od stackera.
Stacker służy
do automatycznego układania gotowych użytków
na palecie do wysokości 1,8 m
|
Parametry
techniczne:
| wydajność
maszyny: |
3500
ark/godz |
| moc silnika: |
7,5
kW lub 11 kW |
| napięce
zasilania: |
3 x
380 V, 50 Hz |
| średnica
wewnętrzna sklejki: |
zależy od typu maszyny |
| grubość
sklejki: |
12,7
mm |
| wysokość
noży tnących wykrojnika: |
23,8
mm |
| zastosowano
przemiennik częstotliwości |
|
Budowa:
| Maszyna posiada
bardzo solidną budowę. Konstrukcję nośną
stanowią dwie boczne płyty z grubej blachy
stalowej, w której ułożyskowane są główne
wały, wraz z ich napędami. W górnej części
tych płyt umiejscowiony jest układ farbowy (dwa
wały drukarskie: rastrowy i duktor w specjalnych
ruchomych oprawach umożliwiających odsuwanie
układu farbowego od wału drukowego). W dolnej
części do płyty przykręcony został
motoreduktor. Obudowa wraz z osłonami
zamontowana jest do płyt od strony zewnętrznej.
Drzwiczki osłon są otwierane w celu łatwego
dostępu do mechanizmów maszyny. Podobną konstrukcję
posiada wycinarka rotacyjna, z tym ,że płyty
nośne są jeszcze grubsze ze względu na znaczne
siły działające podczas wycinania. Na dolnym
wale montuje się wykrojniki rotacyjne, natomiast
na górnym elementy ze specjalnego tworzywa (tzw.przeciwbieżnie)
|
|